Пластинчатые теплообменники широко используются в системах центрального отопления, пищевой промышленности, машиностроении, металлургии, нефтехимической промышленности и на судах и стали ведущим теплообменным оборудованием в проектах центрального отопления городов. Для обеспечения нормальной работы пластинчатого теплообменника и продления срока службы ключевых компонентов особенно важно понимать неисправности пластинчатого теплообменника, их причины и методы лечения. Ниже приведено описание того, как обращаться с теплообменником при слишком большом перепаде давления.

Вот список содержимого:

• Большой перепад давления
• Причины большого перепада давления
• Несколько методов лечения

Большой перепад давления

Перепад давления на входе и выходе среды превышает проектные требования или даже многократно превышает расчетное значение, что серьезно повлияет на системные требования к расходу и температуре. В системе отопления, если перепад давления на горячей стороне слишком велик, поток на первичной стороне будет серьезно недостаточным, то есть источника тепла будет недостаточно, в результате чего температура на выходе на вторичной стороне может не соответствовать требованиям. Таковы проблемы, связанные с использованием пластинчатых теплообменников.

Причины большого перепада давления

Перепад давления в пластинчатом теплообменнике может быть вызван целым рядом причин. Трубопровод операционной системы обычно не продувается, особенно в недавно установленной системе, по которой внутрь пластинчатого теплообменника попадает много загрязнений (таких как сварочный шлак, грязь, гравий и т.д.). Поскольку площадь поперечного сечения проточного канала пластинчатого теплообменника уже, осадок теплообменника и взвешенные вещества собираются в угловом отверстии и зоне притока, в результате чего площадь проточного канала значительно уменьшается, что приводит к потере давления. Пластинчатый теплообменник впервые используется при небольшом выборе площади, что приводит к высокой скорости потока между пластинами и большому перепаду давления. Поскольку пластина требует, чтобы канал был очень узким, обычно всего 2 ~ 5 мм, когда теплообменная среда содержит более крупные частицы или волокнистый материал, легко перекрыть канал между пластинами, работа пластинчатого теплообменника прекращается через определенный промежуток времени из-за образования накипи на поверхности пластины, вызванной перепадом давления слишком велик. Таковы причины выхода из строя теплообменника.

Несколько методов лечения

Для различных причин выхода из строя теплообменника у нас есть разные способы борьбы с этим. Удаление грязи или пластинчатого налета с направляющих теплообменника Для недавно установленных операционных систем, чистка раз в неделю в зависимости от реальной ситуации. При очистке поверхности пластины от накипи используйте в качестве чистящего средства раствор специального состава с температурой очистки 40~60℃. Не разбирать оборудование для химической иммерсионной очистки, не открывать вход и выход охлаждающей среды теплообменника или не устанавливать оборудование в приемник для ввода и вывода среды при установке отверстий для очистки, быть готовым к введению чистящего раствора в оборудование, замачиванию и очистке остаточного раствора водой таким образом, чтобы рН ≥ 7. При разборке для чистки пластину замачивали в чистящем растворе на 30 минут, затем мягкой щеткой слегка счищали накипь и, наконец, промывали водой. В процессе очистки избегайте повреждения пластины и резиновой прокладки.

Выше приведены причины и методы лечения больших перепадов давления в пластинчатом теплообменнике. Я надеюсь, что это будет полезно пользователям теплообменников. Только эффективное и требующее последующего технического обслуживания, чтобы максимально продлить срок службы теплообменника.