Пластинчатые теплообменники были впервые запущены в промышленное производство в 1930-х годах и в настоящее время все шире используются в проектах водоснабжения, отопления и кондиционирования воздуха в промышленных и гражданских зданиях. Правильный выбор пластинчатых теплообменников может обеспечить бесперебойную реализацию и использование проекта. Здесь мы расскажем, как выбрать теплообменник.

Вот список содержимого:

• Материал конструкции
• Склонность к засорению
• Техническое обслуживание
• Перепад давления

Материал конструкции

Поскольку по сравнению с поверхностью нагрева трубчатого или другого теплообменника поверхность теплообмена пластинчатого теплообменника довольно тонкая, всего 0,5 мм, допуск на коррозию в принципе не имеет значения. Максимально допустимая скорость коррозии составляет 0,05 мм/год. Поверхность теплообмена пластинчатого теплообменника иногда требует использования легированных материалов. Однако, за исключением случайного использования высокопрочных легированных материалов, тонкие пластины и высокая скорость теплообмена в пластинчатых теплообменниках означают, что теплообменник дешевле.

Тенденция к блокированию

Засорение — обычное явление, встречающееся в теплообменниках. Засорение возникает, когда на поверхности теплообменника образуется материал с низкой теплопроводностью. Скорость теплообмена снижается, поскольку коэффициент сопротивления добавляется к доле системы теплообмена. Кроме того, перепад давления увеличивается при уменьшении числа проходных каналов. Вероятность засорения пластинчатого теплообменника снижается. Благодаря равномерному распределению среды, высокой турбулентности и гладкой поверхности пластины. Использование для плит материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью, также уменьшает засорение.

Поддержка

Пластинчатый теплообменник имеет определенные преимущества с точки зрения технического обслуживания. Его легко обнаружить засорением и коррозией, легко чистить химическими и механическими средствами и легко ремонтировать. Производительность теплообмена также может быть увеличена за счет увеличения количества пластин, при условии, что рама и интерфейс подходят. Конструкция пластинчатого теплообменника с болтами может быть увеличена за счет увеличения длины несущего стержня в соответствии с требованиями альтернативных условий эксплуатации. Пластинчатые теплообменники можно использовать и для других применений, если пластины и прокладки подходят для новой технологической жидкости.

Перепад давления

Перепад давления играет важную роль в конструкции гаечного теплообменника. Из-за высокой стоимости насоса и ограничений технологического процесса перепад давления несколько ограничен. Поэтому очень важно эффективно использовать общий перепад давления, создаваемый в пластинчатом теплообменнике, где потеря перепада давления происходит вблизи отверстий и в каналах. При использовании многопоточной системы перепад давления значительно увеличивается, поэтому рекомендуется по возможности использовать однопоточную систему для достижения хороших результатов теплообмена. Перепад давления, возникающий в канале, обусловлен трением между потоком среды и пластиной и увеличивается с увеличением скорости потока в канале. В общем случае давление пропорционально квадрату скорости потока в канале.

Это лишь некоторые из показателей, на которые следует обращать внимание при выборе теплообменника. Если у вас есть потребность в пластинчатом теплообменнике, вы можете обратить внимание на Shanghai Jiangxing Chemical Equipment Co. Ltd, которая десятилетиями разрабатывает теплообменники и должна соответствовать вашему стилю.